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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  在閃蒸干燥機(jī)底端,較濕的顆粒物團(tuán)在攪拌裝置的功效下被機(jī)械設(shè)備粉碎,濕含水量較低、顆粒物度較小的顆粒物被轉(zhuǎn)動氣旋帶入升高,在升高全過程中深化干躁。    閃蒸干燥機(jī)挑選獨特的加料機(jī),相互連接投料的不斷不會改變,不容易產(chǎn)生架橋、偏位、報團(tuán)狀況,非常合用以黏性原材料。由于干躁速度快,原材料取暖空氣法向加速度多且暖空氣不取未干原材料簡接觸碰,1、用戶可根據(jù)物料特點選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式,來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。2、可采用集中供熱的方式,這樣更利于燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等熱源連接,方便用戶生產(chǎn)使用。3、根據(jù)用戶需要,可采用人工或機(jī)械方式進(jìn)料和出料。4、整個箱體采用全封閉結(jié)構(gòu),熱風(fēng)循環(huán),節(jié)能高效。5、采用內(nèi)置式高溫循環(huán)風(fēng)機(jī),減少熱量損失,提高傳熱效率。6、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)風(fēng)板,可調(diào)節(jié)上下開口,上、下溫度均勻性。7、80mm材  據(jù)了解,制粒沸騰干燥機(jī),是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設(shè)備可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆  將被處理的物品放在孔板上,下部輸送氣體,使產(chǎn)品呈現(xiàn)一張懸浮的狀態(tài),然后將產(chǎn)品和氣體充分的接觸,進(jìn)行快速的熱和水分傳遞,這就大大提高了工作效率,不過在過程中,會出現(xiàn)很多故障,因此要進(jìn)行一一排除。  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)故障排除:  1、熱能利用的不充分。流化床設(shè)備存在熱能利用不充分的問題,導(dǎo)致干燥效率不理想,能耗增加。如果在流化干燥梯度將由離心加速決定。離心力方向是沿回轉(zhuǎn)半徑指向外,顆粒將沿徑向向外運動。顆粒在回轉(zhuǎn)流的作用下其沿降速度將取決于離心加速度,增大離心加速度可大大加速沉降速度。顆粒沿徑向向著回轉(zhuǎn)半徑增大的方向運動的速度和時間與顆粒粒度的關(guān)系是:相同條件下粒度愈大,速度愈高,時間愈短,這樣在筒體徑向就形成了按顆粒粒度分級的過程。顆粒沿軸向重力沉降速度和其半徑平方成正比,愈大沉降得愈快,同樣表現(xiàn)出軸向按粒度分布的特征。
   
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新興飼料如何選擇干燥設(shè)備和干燥方法

1 飼料干燥的目的和方法
  飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復(fù)雜的過程,不同的干燥對象有不同的干燥方法,所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性,來確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類方法很多,按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類,常用的干燥機(jī)有:噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等。這些干燥機(jī)在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展,其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。本文將介紹幾種新興的干燥方法和干燥機(jī),以便大家了解干燥機(jī)的發(fā)展方向和前景。
  2 新興干燥機(jī)
  2.1 閃蒸干燥機(jī)
  螺旋閃蒸干燥機(jī),它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動,與物料充分接觸,使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài),在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運動,由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中,可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
  2.2 螺旋振動干燥機(jī)
  螺旋振動干燥機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺振動電機(jī)交叉布置,電機(jī)回轉(zhuǎn)時,將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動和繞鉛垂中心線做扭轉(zhuǎn)振動,兩個振動的合成,使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運動。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒,自下而上通過各層孔板,穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn),既可以避免物料粘著螺旋槽表面又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積,從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。螺旋振動干燥機(jī)的優(yōu)點是節(jié)能、適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中,螺旋振動干燥機(jī)可以用于干燥魚蝦餌料、多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
  2.3 旋片式干燥機(jī)
  旋片式干燥機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此往復(fù),一直移動到出口。與此同時由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片,能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散,特別是有一定粘性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,并同熱風(fēng)接觸,帶出一部分水分,使之同熱風(fēng)充分接觸,加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大。適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中,該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
  3 新興干燥方法
  3.1 真空冷凍干燥
  我們知道水的固、液、氣三態(tài)由壓力和溫度決定的,當(dāng)壓力下降到610Pa,溫度在0.0098℃時,水的三態(tài)可共存,此狀態(tài)點即為三相平衡點。當(dāng)壓力低于610Pa時,不論溫度如何變化,水的液態(tài)都不能存在。此時若對冰加熱,冰只能越過液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì),利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài),再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點很多:低壓下物料不易氧化變質(zhì),抑制一些細(xì)胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分保留下來,可較大限度地保留物料中的原有成分;預(yù)凍時形成骨架,干燥后能保持物料原有形狀,形成多微孔結(jié)構(gòu);復(fù)水性好,可迅速吸水復(fù)原,其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,但其成本相對較高,所以在選擇冷凍干燥時一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑中。
  3.2 過熱蒸汽干燥
  過熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比,過熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì),干燥機(jī)排除的廢氣也全部是水蒸汽,所以干燥過程中只有一種氣態(tài)成分存在,因此傳質(zhì)阻力非常小。同時排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較容易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,由于水蒸汽的熱容量要比空氣大1倍,干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少,故單位能耗低。過熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無爆炸和失火的危險、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,對熱敏性物料則此干燥方法不適宜,若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,另外其成本也相對較高。在飼料工業(yè)中,過熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草、魚骨和魚肉等方面。
  濕法混合制粒機(jī)在混合干燥設(shè)備中是一個非常有實力的混合干燥設(shè)備,這在于濕法混合制粒機(jī)可以制粒等工序,而且濕法混合制粒機(jī)的適用范圍是制藥、食品、化工等行業(yè),具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、無污染、安全等特點,所以濕法混合制粒機(jī)很有競爭力,下面簡單說一下濕法混合制粒機(jī)。
  產(chǎn)

  中國造粒包衣干燥機(jī)市場如何,未來發(fā)展是否有潛力,市場份額有多大,什么樣的干燥機(jī)比較會得到用戶的親睞,什么樣的價位可以讓大多數(shù)消費者接受,這些內(nèi)容決定著干燥機(jī)的發(fā)展經(jīng)營,所以要對其進(jìn)行調(diào)1、高效沸騰干燥機(jī)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等。??2、高效沸騰干燥機(jī)獨立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便。??3、高效沸騰干燥機(jī)傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)或體  經(jīng)濟(jì)興旺,工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性相對較好。近些年,伴隨著在我國社會經(jīng)濟(jì)的提高和西部地區(qū)的持續(xù)發(fā)展趨勢,在我國烘干機(jī)制造行業(yè)也展現(xiàn)出向中西部地區(qū)外擴(kuò)散的發(fā)展趨勢。大家都知道,干燥機(jī)設(shè)備是當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)中不可或缺的烘干設(shè)備。我國烘干機(jī)制造行業(yè)在近三十年的發(fā)展趨勢中,獲得了傲人的考試成績。XF系列臥式沸騰干燥機(jī)運用流化床技術(shù),采用負(fù)壓操作,此沸騰干燥機(jī)是連續(xù)性自動化生產(chǎn)的干燥設(shè)備,工作穩(wěn)定低,所以XF系列臥式沸騰干燥機(jī)在能保證產(chǎn)量的同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。正因為其產(chǎn)量跟質(zhì)量的結(jié)合,更多人愿意選擇使用XF系列臥式沸騰干燥機(jī)!   F系列臥式沸騰干燥機(jī)在使用過程中或多或少的會出現(xiàn)一些

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