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發(fā)泡劑專用閃蒸干燥機(jī)的氣力輸送過(guò)程
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發(fā)泡劑是使物體進(jìn)入物質(zhì)的孔中,可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。 發(fā)泡劑材料工藝參數(shù)和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態(tài)材料;產(chǎn)品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風(fēng),袋式過(guò)濾;成品直徑;10~20μm。 經(jīng)過(guò)初級(jí)高效空氣過(guò)濾器后的環(huán)境空氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將蒸汽送入散熱器工藝設(shè)定溫度,進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)后,并通過(guò)螺旋送料器進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行烘干。完成烘干過(guò)程中的熱量和在干燥機(jī)中進(jìn)行傳質(zhì),旋風(fēng)分離器的氣固混合物,袋式除塵器分離,過(guò)濾,將物料從干燥系統(tǒng)中的氣體中分離出來(lái),干燥系統(tǒng)排出,從引風(fēng)機(jī)排出大氣排出。 產(chǎn)品通過(guò)氣動(dòng)輸送吸風(fēng)機(jī)分段料斗從旋風(fēng)分離器中排出,進(jìn)行包裝。小麥閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量50散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥, 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)故障,機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)故障這是必然也是正常現(xiàn)象,遇到故障不要驚慌,要想辦法去解決它,要想解除故障就必須對(duì)這款機(jī)械設(shè)備非常了解,工作的原理啊,設(shè)備的配置啊這些都應(yīng)該有個(gè)大概的了解,下面就是一款干燥機(jī)的故障排除方法,仔細(xì)了解一下或許對(duì)你有用。 一種 沸騰干燥設(shè)備,又稱流化床。幾十年來(lái),通過(guò)不斷的完善,目前在制藥、化工、食品等方面,越來(lái)越多地體現(xiàn)了其重要作用。 沸騰干燥機(jī)由空氣過(guò)濾器、加熱器、流化床主機(jī)、進(jìn)料器、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、控制臺(tái)等組成。干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵裝置,可根長(zhǎng)期以來(lái),在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問(wèn)題已經(jīng)成為改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要問(wèn)題。在我國(guó)的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中,人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式普遍存在。 在這個(gè)過(guò)程中,人與藥品的接觸有三次,物料經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器才能夠較終用于下一步工序,這不僅增加了工人
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