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對GFG高效沸騰干燥機的改進建議
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工作流程物料通過料車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風機動力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥�！ 〗�(jīng)過長欺的應壓和發(fā)展，沸騰干燥和在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在 著一些間題，下面結(jié)啟生產(chǎn)實踐提出改進建議：對熱能利用不充分的改進建議，GFG高效沸騰干燥機從形式上來說 是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達 到很好的節(jié)能效果。建議 1.加強設備的密封效果。目前大多數(shù)GFG高效沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議 設計時改用凹凸面法蘭連接�！ �2.干燥機不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱。鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用鋼管 3.增加保溫措施。對熱交換器外殼添加保溫層，減少熱能損失 處理后的物品是由^后的卸料口卸出，該機器可以應對各種粒狀和熱敏性物料，并且已經(jīng)推廣到粉狀，給很多客戶有了另一種選擇。但是有時候會發(fā)生冒煙的情況，不要著急，按照下面的指導步進行。 振動流化床冒煙指導方案： 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線的熱風循環(huán)烘箱可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設備內(nèi)可燃氣體濃度,但同時也會嚴重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設備內(nèi)可燃氣體的濃度呈先正后負的復雜相關(guān)模式,通過控制溫度無法使設備保持在安全狀態(tài)；當氧濃度降至一定值且設備密閉時,可達到安全的運行狀態(tài)且不會降低干燥效率和質(zhì)量。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的進一步提高，烘箱做為實驗室的常用設備也在不斷的發(fā)展，由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展，比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的烘箱給予簡單介紹。一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱儀器介紹：1.溫度范圍:高于室溫10°C到250或300°的閃蒸干燥機位于集塵器清潔氣體一側(cè)的單個排氣扇用于引導氣體流過加熱器，上吸管，水平管道和集塵器分離器。有時，使用籠式粉碎機作為塊破碎機來破碎任何大塊的材料。旋風除塵器或織物過濾除塵器通常用于除塵和分離。由于使用的設計和操作技術(shù)，閃蒸干燥器可以很容易地適應閉環(huán)操作。 數(shù)年來，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。與干燥設備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了汽固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提
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