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GFG高效沸騰干燥機對氣流分布板形式的改進
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目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。 另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰干燥機床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題! ¢L期的應用和發(fā)展使得沸騰干燥機不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進,產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高,但是它還存在著許許多多的問題需要改進。GFG高效沸騰干燥機利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。沸騰床干燥機是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空 沸騰干燥機的工作原理是熱交換器后的空氣通過分配閥板的供給主,濕材料從供給器進入干燥器形成熱空氣,由于風壓,材料在干燥器中形成沸騰狀態(tài),與廣泛的動作和熱空氣接觸,在比較短的時間內(nèi)完成的材料的干燥。 沸騰干燥機形式上是空氣對流干燥設(shè)備,與傳導型干燥設(shè)備相比, 任何使用過這種設(shè)備的人都必須知道旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機能在工作中發(fā)揮強大的作用,干燥速度非常快,而且還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,通常用于熱敏藥物的干燥處理。另外,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機也可用于制備微膠囊,并可達到良好的處理效果,那么我們?nèi)绾芜x擇呢? 首先各種顆粒形態(tài)的性能還證明,它是用于該形狀可以在實際使用中施加的重要性的理解是必不可少的。因為在這里的方法可以廣泛地應用于生產(chǎn)各種類型的功能性材料的,我們認為,這個報告作出貢獻的新信息對化學,材料,環(huán)境,和醫(yī)療工程領(lǐng)域! ∥覀兌贾垃F(xiàn)在有的豬飼料行業(yè)都開始應用到振動流化床,原因不止是因為他的運轉(zhuǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的原理及故障排除方法 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機作為原料藥生產(chǎn)中的主力設(shè)備,以其高效,簡潔,方便的特點在制藥行業(yè)得到廣泛應用,其在生產(chǎn)中不僅可以完成原料藥的后期干燥,還可以在干燥的同時完成混合處理,是一機多能
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