| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
沸騰床干燥機發(fā)貨現(xiàn)場
|
|
臥式沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用了多種先進設(shè)備，如采用多種進料裝置，使進料連續(xù)穩(wěn)定，進料過程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊冷卻裝置，避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥機的空氣流動；干燥室采 如何選擇一款合適的振動流化床干燥機
干燥設(shè)備種類繁多，五花八門，每種需干燥物料，都可以在龐雜的干燥設(shè)備中，找到一款適合自己的，但對于一些非專業(yè)人士來說，挑選一款合適干燥設(shè)備就是讓人比較頭疼的問題了，下面日宏佳爾特粉體設(shè)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥 隧道式和廂式干燥機的運行成本高，占地面積大，需要更多的人工，但干燥速度慢，熱效率低得多。與此相比，閃蒸干燥機以其簡單的機械設(shè)計形式出現(xiàn)；它只是一個熱風輸送裝置，如果合理地自由流動，固體可以被拋入其中。然后材料分散，從而使較大表面暴露于干燥過程。這導致非常快速的干燥速率并且所需· 干燥設(shè)備種類非常多，而雙滾筒干燥機就是是較傳統(tǒng)之一的干燥設(shè)備，以前的雙滾筒干燥機并沒有太多的過人之處，但是經(jīng)過不斷的更新后、直到現(xiàn)在，已經(jīng)變得非常優(yōu)秀了，雙滾筒干燥機現(xiàn)在的優(yōu)點能跟一些其他的干燥設(shè)備相比，簡單的說就是它已經(jīng)
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
