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沸騰干燥機轉(zhuǎn)子撞擊的原因及防范措施
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兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種：一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題，另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問題出現(xiàn)時可能是由于：①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機的使用時間久造成彼此之間不再徑向過盈配合出現(xiàn)松動；②兩葉形轉(zhuǎn)子間間隙不均勻或過大。 第二種問題出現(xiàn)時，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，突然斷電，鼓風(fēng)機與干燥機之間的通氣管道內(nèi)由于仍是高壓氣體，高壓氣體會迅速經(jīng)鼓風(fēng)機排氣口回流至鼓風(fēng)機內(nèi)，由于其結(jié)構(gòu)特點，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機殼壁面之間、轉(zhuǎn)子與前后墻板之間間隙很小，短時間大量高壓氣體回流會導(dǎo)致鼓風(fēng)機高速反向旋轉(zhuǎn)，而鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)軸由于慣性在停電時仍在旋轉(zhuǎn)，這時必然會導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸瞬時承受很大的剪切力，當(dāng)超過自身承載能力時，轉(zhuǎn)軸彎曲變形，轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴(yán)重碰撞。嚴(yán)重時還會導(dǎo)致齒輪輪齒折斷、機殼和墻板破裂，^終導(dǎo)致直接報廢。 防范措施：對轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間的配合狀況經(jīng)常進行檢查，當(dāng)出現(xiàn)配合松動時及時對齒輪、軸承、鍵進行更換；檢查軸端部六角螺母的鎖緊情況和防松墊片；針對干燥機突然斷電導(dǎo)致干燥回流的故障，應(yīng)加強保養(yǎng)，對其電氣系統(tǒng)單獨鋪設(shè)線路，避免跳閘引起的故障發(fā)生。香蘭素沸騰干燥機潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體，從加料進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進行負(fù)壓操作。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要而進 在工業(yè)中經(jīng)常提到的就是干燥機，烘箱，還有什么帶式干燥機，現(xiàn)在高科技的真空干燥機，其實都是干燥設(shè)備中的一種，除了那些介紹那些還有廂式干燥機 ,流式床干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機、高頻干燥機和微波干燥機、真空耙式干燥機、立式當(dāng)使用沸騰干燥設(shè)備干燥物料時，物料在流化床中的停留時間非常重要。如果停留時間過長，將導(dǎo)致過度干燥。合理設(shè)計流化床結(jié)構(gòu)，是控制流化床內(nèi)物料的關(guān)鍵。 沸騰干燥機具有多種型號，例如單層流化床干燥設(shè)備、多層流化床干燥設(shè)備和臥式多室流化床干燥設(shè)備。 當(dāng)使用單層流化床干燥設(shè)備時，物料處于完全混合狀態(tài)。物料可用干燥的氣體循環(huán)到干燥室的空氣分配器和加熱通過間接或直接的熱。間接加熱，干燥的氣體成分將水蒸氣直接加熱將空氣含水量高�；蛘撸谟酶稍餁怏w的能量可以在換熱器的使用和沒有或只有很少的排放對環(huán)境。????通過這個過程，可以獲得所需的平均粒徑和粒徑分布窄的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥粉末，具有低能耗、少或無排放到環(huán)境。閃蒸振動流化床干燥機使用的前提和基礎(chǔ)就在對振動流化床干燥機的維護與保養(yǎng)。振動流化床干燥機的日常保養(yǎng)關(guān)系著機器工作的穩(wěn)定性，有了穩(wěn)定的工作才能達(dá)到效益，才不會因振動流化床干燥機需要進行大修或更換新設(shè)備。這樣大大的節(jié)約了企業(yè)成本，對企業(yè)資源的合理配置也不會產(chǎn)生影響。 有效的振動流化床干燥機設(shè)備管理機制
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