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造成沸騰干燥機(jī)低產(chǎn)量的10個(gè)原因
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干燥設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量低的現(xiàn)象，一般是什么原因?qū)е碌�？在本文中，小編將為大家分析造成沸騰干燥機(jī)低產(chǎn)量的一些原因，有需要的小伙伴們快跟著小編一起來(lái)了解一下吧。 1.可能某些部位的軸承出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行異常，工作電流會(huì)發(fā)生波動(dòng)。工作電流偏高。 2.環(huán)形模具被堵塞，或只有一部分�？壮隽�。異物進(jìn)入環(huán)模，環(huán)模不圓，壓輥與模具之間的間隙過(guò)緊，壓輥磨損或滾子軸承損壞而不能旋轉(zhuǎn)，這將導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)。 3.聯(lián)軸器校正不平衡，高低之間存在偏差，機(jī)械會(huì)有振動(dòng)，齒輪軸油封容易損壞。 4.主軸未擰緊，特別是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后擺動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，機(jī)器噪音大有振動(dòng)，造粒困難。 5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生高噪音。 6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使機(jī)器工作電流波動(dòng)大。 7.新環(huán)模的使用需要配備新的壓輥，并用一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用。 8.嚴(yán)格控制淬火和回火的時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握原料的水分。如果原料太干或太濕，則排出異常，機(jī)器將工作異常。 9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固。在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，鋼架振動(dòng)，容易產(chǎn)生共振。 10.調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)。 以上就是小編為大家?guī)?lái)的造成沸騰干燥機(jī)產(chǎn)量低的原因分析了，您清楚了嗎？ 熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工業(yè)生產(chǎn)中是經(jīng)常被應(yīng)用到的，但是每種東西都有屬于他自己的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。下面我們就來(lái)看下CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有哪些不足？有沒(méi)有什么可以改進(jìn)的辦法。
由于XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，熱空氣進(jìn)入的干燥機(jī)中切線方向的底部。下攪拌器的驅(qū)動(dòng)，一個(gè)強(qiáng)大的風(fēng)場(chǎng)形成。膏狀物料進(jìn)入通過(guò)螺旋加料干燥機(jī)。根據(jù)的強(qiáng)大功能葉片的高速，物料的打擊，摩擦和剪切力的作用下。塊狀態(tài)的材料將很快與熱空氣充分接觸，材料被加熱和干燥。所述的脫水后的干燥物料會(huì)上升與熱空氣流。步驟環(huán)將停止，并保持香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī)，物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇，形成流態(tài)化，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。香蘭素沸騰干燥機(jī)截 感謝大家對(duì)我們的GFG沸騰干燥機(jī)的興趣，該干燥機(jī)被稱(chēng)為非常高效的沸騰干燥機(jī)之一。 應(yīng)用 1.我們的高效沸騰干燥機(jī)適用于螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)的顆粒。 2.可用于醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域的濕顆粒和粉狀物料的干燥。&e作為一種高效的固體顆粒干燥方法，我們的振動(dòng)流化床受到眾多行業(yè)的青睞，這是為什么呢？下面小編就為大家簡(jiǎn)單分析一下�！ ≌駝�(dòng)流化床的優(yōu)勢(shì)： 1、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲小、使用壽命長(zhǎng)、維修方便 2、熱效率高，能耗低 3、料層厚度、移動(dòng)速度及振幅均可無(wú)級(jí)調(diào)整，可調(diào)性好 4、可干燥易碎物料，物料表面損傷小
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