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實(shí)驗(yàn)室小型沸騰制粒機(jī)的工作原理及流程
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實(shí)驗(yàn)室小型多功能沸騰造粒干燥機(jī)是噴霧干燥.-造粒 - 離心顆粒 - 流化涂層 - 該機(jī)器兼容各種工藝操作。它特別適用于制藥，食品和化學(xué)工業(yè)中的許多品種和配方的造粒，造粒和涂層。設(shè)備用途： 在清潔的熱空氣（負(fù)壓）的作用下懸浮材料以形成流化狀態(tài)。材料表面與熱空氣完全接觸，均勻加熱，達(dá)到更好的熱交換狀態(tài)，效率非常高。通過適當(dāng)?shù)膰婌F系統(tǒng)和流化床功能結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，流化床噴霧干燥造粒和涂層特性更加緊密，即成為干燥，造粒和涂層的多功能工藝設(shè)備。 將造粒粉末或涂覆的顆粒（粉末）材料放入流化床中，冷空氣從主發(fā)動(dòng)機(jī)的后加熱室進(jìn)入流化床，通過主要作用，中間效應(yīng)過濾，加熱器加熱至空氣入口所需的溫度，然后進(jìn)入流化床，用于造粒的粘合劑通過輸液泵送入雙流體霧化器。將材料霧化然后流化。沸騰干燥機(jī)使用加熱氣體，以提升和保持在流化狀態(tài)的原料�？諝獗灰虢�(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室，并經(jīng)由多孔板，噴嘴，陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動(dòng)和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個(gè)物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品，或高堆積密度可以受沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥設(shè)備的一種，也稱為流化床，分為立式和臥式兩大類，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并機(jī)械設(shè)備的較終目標(biāo)就是解放勞動(dòng)力，但是現(xiàn)在工廠的生產(chǎn)中基本上以現(xiàn)在全手工化只是現(xiàn)在生產(chǎn)中的效益比較高，但是電腦出現(xiàn)了，改變了現(xiàn)狀，人們就想著如何使兩者結(jié)合，向著較終的目標(biāo)發(fā)展，在生產(chǎn)中組態(tài)軟件在干燥設(shè)備上的應(yīng)用就是較好的表現(xiàn)：
引言
干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程，干振動(dòng) 砂可以單獨(dú)用空氣流化-不需要振動(dòng)。然而，添加少量振動(dòng)改善了過程控制并降低了能量消耗。載體流化床干燥器的設(shè)計(jì)考慮了工藝靈活性。振動(dòng)幅度和頻率可以很容易地調(diào)整，以優(yōu)化干燥過程。通過廣泛的測(cè)試，開發(fā)了專為加工砂和骨料設(shè)計(jì)的振動(dòng)振幅/頻率組合。 這種組合提供了足夠的振動(dòng)以有效地處理濕砂，巖 與普通空氣流化床相比，振動(dòng)的影響可以降低流體床的壓降。振動(dòng)流化床的流化曲線與普通空氣流化床不同，有兩個(gè)恒定的階段。在各種振動(dòng)條件下，這種曲線的形式有一些差異。與普通空氣流化床相比，床層均勻流化可以在較小的風(fēng)速下達(dá)到，而第一次流化時(shí)的壓降值階段明顯低于空氣流化床中^小流化壓降。
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