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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  選擇配對的壓濾機(jī):根據(jù)原材料的特點(diǎn),在干燥中工作中需要選擇合適的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)是過慮料液中殘?jiān)脑O(shè)備,壓濾機(jī)不銹鋼篩網(wǎng)的選擇要與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口通道和直徑相一致,通常選擇壓濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入安全通道或直徑的0.3倍即可。    安裝監(jiān)視系統(tǒng):在設(shè)備上改裝監(jiān)控?cái)z像頭等設(shè)備,將風(fēng)干狀態(tài)及時(shí)傳送到控制室的監(jiān)控機(jī)里,使作業(yè)者及熱風(fēng)循環(huán)烘箱,它的名稱便能看出它的工作方式以熱流風(fēng)在烘箱內(nèi)作循環(huán)運(yùn)動,帶出物料的水蒸汽排出箱外,它的工作原理很簡單,利用加熱管加熱周邊空氣,強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)使加熱后的空氣順著箱內(nèi)設(shè)計(jì)好的風(fēng)道作循環(huán)流動,熱流經(jīng)過物流,一方向給物料傳遞溫度,另一方面物料經(jīng)過熱量的傳遞而蒸發(fā)出的水蒸氣通過熱氣流帶出到箱體上方的排氣口排出箱外! ∷訜嵯到y(tǒng)是利用電加熱管使水溫升高,利用水溫來使烘箱升溫的系統(tǒng)。它的主要主成部  現(xiàn)在,我們的客戶對沸騰干燥機(jī)的需求量較大,因此對其有一定的了解是非常有必要的。下面,我們就一起來看看沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及工作原理吧。  優(yōu)點(diǎn)  1.提高流動性,減少粉塵飛揚(yáng);  2.通過粉末造粒改善溶解性;  3.混合,制粒,干燥均在一機(jī)完成;  4.采用防電濾布,保證安全運(yùn)行  高速氣流通過長管創(chuàng)建一個(gè)床氣,空氣通過非多孔傳送。管之間的開放空間形成室解決了小的問題,不影響再返回過程。在流化過程中,每個(gè)粒子被包圍,通過加工空氣,并從相鄰的顆粒分離。  GZQ振動流化床干燥機(jī)的噴射管了創(chuàng)建一個(gè)大室,空氣回風(fēng)靜壓箱之間解決循環(huán)氣流的問題,防止產(chǎn)品損失。本室回風(fēng)速度降低與主流化氣流防止干擾,噴氣管噴出的空氣柱為項(xiàng)目產(chǎn)品床,產(chǎn)生合適的流態(tài)閃蒸干燥機(jī)體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,可以有效地防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并且可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序;干燥室一般會裝有分級環(huán)及旋流片,物料的細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并且有效地提高物料的干燥均勻度。
   
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流化床干燥機(jī)的必備的應(yīng)用知識

流化床干燥裝置,是利用通過物理或化學(xué)處理的流體或固體顆粒,如干燥,浸取,吸附和離子交換法,粒子的混合和其他機(jī)械設(shè)備的流化技術(shù)。流化床干燥設(shè)備,因?yàn)樗母邆鳠岷蛡髻|(zhì)速率,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,已被廣泛應(yīng)用于化工,食品,陶瓷,制藥等行業(yè)。1 ,流化床干燥節(jié)能設(shè)備  流化床干燥機(jī)是熱空氣的基本原則將濕顆粒吹滾燙的空氣對流條件是,水或有機(jī)溶劑的蒸發(fā)帶走,干燥濕法造粒,其中涉及到的空氣處理的問題! ∧壳,空氣處理機(jī)組的眾多國內(nèi)廠商被配置為:初效過濾器,電加熱(或蒸汽) - 范 - 中效過濾器 - 流化床干燥機(jī),就是這么簡單。顯然,這與用戶的需求有很大的關(guān)系,用戶的要求低,廠家的配置也低,這里我們只用在流化床例如GEA造粒生產(chǎn)線,談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系?諝馓幚韱卧呐渲煤蛥(shù):(1)入口空氣的溫度和濕度可以調(diào)節(jié)的參數(shù)范圍內(nèi)的T80 ℃,相對濕度20%的要求;(2)冷凍水制冷和除濕,使用黃銅,鋁翅片盤管,使用的冷凍水,溫度7TO 12 ℃,技術(shù)冷凍水冷凍水系統(tǒng);(3)加熱熱源為工業(yè)蒸汽壓力,溫度,應(yīng)注明消費(fèi)需求;(4) ( G4 + F8 + H13)采用三級過濾濾芯, H13for PAO檢漏測試,驗(yàn)證,檢測,更換的時(shí)間;(5) :高后內(nèi)壁箱要求不銹鋼板,前鍍鋅鋼板的高效率,壁板具有保溫和冷卻功能;(6)冷水,蒸汽和使用根據(jù)溫度和濕度的自動控制PLC電動閥或氣動閥;(7) G4 ,F(xiàn)8, H13differential顯示裝置,和在PLC具有壓差報(bào)警功能(壓差PLC上沒有顯示) ;(8)一個(gè)過濾器的更換很方便地拆卸;(9)配置冷卻裝置排水存儲彎,積水板材質(zhì)為304不銹鋼,無漏水,排水暢通,水收集盤無積水;(10)出風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥的配置,開度由PLC控制。  這是我們的空氣處理機(jī)組( AHU )配置請求,  相信很多國內(nèi)廠商能夠滿足這些要求,如果按照生產(chǎn)要求國產(chǎn)設(shè)備,將減少藥品生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),并有詳細(xì)的證明文件,將進(jìn)一步提高設(shè)備的科技含量。  為了滿足同時(shí)GMP的要求,我們也應(yīng)該充分考慮到了節(jié)能環(huán)保的能源消耗,這里涉及到除霜功能部分,冷水預(yù)熱除濕,加熱段,流化床體維持負(fù)壓。根據(jù)URS ,如果不需要解凍的預(yù)熱部,可以取消設(shè)置的功能部分,或既增加了投資,并提高了空氣入口的阻力,增加能量消耗。冷卻采用PLC電磁閥自動控制除濕區(qū)段和蒸汽加熱器,設(shè)置空氣溫度和濕度, the11g /立方米的常規(guī)流化床干燥參數(shù)D ,進(jìn)氣口和上氣缸通過PLC的排風(fēng)量關(guān)系的T80 ℃,流化床壓力和進(jìn)氣門和排氣風(fēng)扇閥的設(shè)定值的自動調(diào)節(jié)。根據(jù)FDA的要求,三級過濾器的空氣處理機(jī)組是非常關(guān)鍵的,國產(chǎn)設(shè)備存在很大的風(fēng)險(xiǎn)主要原因在于過濾器,過濾器的選擇是非常重要的,必須指定過濾器的規(guī)格, G4 , F8 , H13必須符合國際標(biāo)準(zhǔn),不是便宜的非織造棉產(chǎn)量否則,將會有更大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)然,標(biāo)準(zhǔn)的過濾器可以增加空氣流動阻力,但前提是首先要滿足質(zhì)量要求。流化床操作中,粒子的運(yùn)動軌跡和空氣的熱交換是緊密相連的內(nèi)部,它通常是在吹空氣的底部,從而使顆粒是對流狀,在空氣中時(shí)顆粒是顆粒蒸發(fā)內(nèi)時(shí)間,GEA流化床干燥設(shè)備在鱗片狀空氣吹出口的底部的制造中,使在氣缸螺旋上升的粒子,有效地增加了流動長度與空氣的熱交換時(shí)間,充分利用能源。單層流化床干燥機(jī)  單層流化床干燥機(jī)是一種^簡單的模型之一,可分為連續(xù)的,間歇性的兩種操作方法。停留時(shí)間分布的連續(xù)運(yùn)行是寬的,這主要是應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)不是產(chǎn)品的要求非常嚴(yán)格。間歇操作可用于干一些異質(zhì)顆粒尺寸和一定程度的粘性材料制成的,在一個(gè)床中使用的高水含量的材料上設(shè)置有具有低床層操作的攪拌器! ≡撛O(shè)備具有操作簡單,維護(hù)方便,床層溫度穩(wěn)定,烘干效果好,但長期經(jīng)營期限的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)適用于硫酸銨,氯化銨,無水亞硫酸鈉,聚四氟乙烯,葡萄糖酸鈣,堿性染料璉,催化劑顆粒,酪酐,椰子,鹽和其它物料的干燥。2.2 ,多層流化床干燥機(jī)多層流化床干燥器為停留時(shí)間分布是均勻的,所以干燥時(shí)間比單層流化床的實(shí)際需要短?梢蕴岣弋a(chǎn)品的水分烘干均勻,便于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是,多層流化床干燥機(jī)用于層的數(shù)量增加,之間的,以確保穩(wěn)定的流化狀態(tài)的形成增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的年復(fù)雜每一層。除去結(jié)合水含量的材料,使用多層流化床是恰當(dāng)?shù)。多層流化床干燥機(jī)用于聚酯切片,氨基水楊酸鈉,阿司匹林,土霉素,四環(huán)素,金霉素,片劑,糖粉,淀粉顆粒飼料,塑料,食品等粉粒狀物料的干燥2.3 ,多室流化床干燥機(jī)  臥式多室流化床干燥裝置克服了流化床的多層結(jié)構(gòu),復(fù)雜的缺陷,不斷增加濕喂料機(jī)烘干機(jī)中的第一室,在流化狀態(tài)的材料,所以自由前房后房床層阻力。之后從^后干燥室排氣口排出,可干燥各種難以干燥的粒狀材料和熱敏感材料,并逐步擴(kuò)展到粉狀物料干燥的材料! ∵@種類型的干燥器的聚氯乙烯樹脂,聚丙烯樹脂,尼龍1010 ,鄰氯苯甲酸,四環(huán)素,土霉素,氯霉素,肝粉,糖,檸檬酸,草酸,氯化橡膠材料干燥! ×骰哺稍镌O(shè)備已廣泛應(yīng)用于化工,輕工,醫(yī)藥,食品,塑料,油,鹽,糖,煙渣的行業(yè),如粒狀物料,粉粒物料散裝材料,纖維材料,物料干燥的特殊形狀,冷卻,加濕等操作,但也可用于干燥和冷卻,冷卻加濕運(yùn)轉(zhuǎn)。3 ,流化床干燥設(shè)備發(fā)展趨勢  流化床干燥設(shè)備,可分為缸體部分,第一部分的AHU ,電控部分。目前,國內(nèi)大多數(shù)廠家可以基本上所有的生產(chǎn)組裝,從技術(shù)角度看是寬不完,不銹鋼加工還可生產(chǎn),空氣處理單元可以裝配,電氣控制2電工就能解決的問題,高工作效率高,組裝速度快,成本低,大多是模仿別人的設(shè)備,神的形狀不喜歡,這是目前很多的狀況國內(nèi)廠商,缺乏新產(chǎn)品的研發(fā)投入! ≡S多國外先進(jìn)設(shè)備提供商的做法是值得我們學(xué)習(xí),他們將設(shè)備分為幾個(gè)部分,除法,流化床干燥設(shè)備的不銹鋼生產(chǎn)具有簡單加工和組裝缸體,空氣處理機(jī)組由專業(yè)的空調(diào)廠家供應(yīng),電氣控制由專業(yè)的人員來做,做很好的技術(shù)協(xié)調(diào)工作對方,做它的罰款,裝備技術(shù)水平將得到提高,這就需要我們有一個(gè)良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和認(rèn)真的工作態(tài)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),附加價(jià)值也將得到改善! ‰S著醫(yī)藥商業(yè)用戶,我們可以按照GMP流化床的要求每一個(gè)具體部分提出了詳細(xì)的要求,為確保產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降到^低, GMP的追求過程的可重復(fù)性和可追溯性,甚至morerequests美國生產(chǎn)設(shè)備的每一步調(diào)整,參數(shù)設(shè)置具體,明確,流化床干燥設(shè)備零部件的制造標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)方案, DQ , DS的要求。供應(yīng)商制造了一套先進(jìn)的流化床干燥設(shè)備,與客戶進(jìn)行長期的技術(shù)是非常重要的,客戶的需求是更高,更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。目前,很多國內(nèi)制藥企業(yè)已逐漸靠攏FDA的要求,購置設(shè)備供應(yīng)商提供了一系列的文件,設(shè)備的要求,而這恰恰是薄弱的國內(nèi)供應(yīng)商。流化床干燥機(jī)為例,需要提供:( 1 )機(jī)械設(shè)計(jì)部分:工藝設(shè)計(jì),安裝設(shè)計(jì),包括標(biāo)記列表,列表,備件清單。( 2 ) :電氣設(shè)計(jì)軟件,分布圖, SDS ,功能圖,功能說明,配電柜清單。( 3 )設(shè)備文件:手動操作,維護(hù)和檢查清單,檢查記錄,觸摸屏操作,客戶培訓(xùn)。( 4 )技術(shù)文件和備件的信息。( 5 )質(zhì)量控制文件:校準(zhǔn),樣品的保留,鈍化清洗,焊接氣體證書。( 6 ) :焊工培訓(xùn),指導(dǎo)和指令,電影,鈍化清洗培訓(xùn)。( 7 )質(zhì)量管理:焊接質(zhì)量記錄,樣品的保留,焊接鋼軌焊縫,輸出, CD CD 。( 8 )驗(yàn)證文件:質(zhì)量和項(xiàng)目計(jì)劃,計(jì)劃發(fā),單元測試, SAT文件。5,振動流化床干燥機(jī)原理與結(jié)構(gòu)  到濕材料和熱空氣在上面的板接觸,懸浮在空氣中的顆粒材料,從而形成一個(gè)流化狀態(tài)下的空氣內(nèi)的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻,充分混合均勻的流化狀態(tài),是非常強(qiáng)烈的熱與質(zhì)量傳遞,除去水分,干燥。合格產(chǎn)品由流化床料口,包括一個(gè)風(fēng)機(jī)的含塵氣體凈化除塵設(shè)備排入大氣! ≡诹骰哺稍餀C(jī)中干燥顆粒,材料顆粒要均勻,并具有一定的規(guī)格,或?qū)⑿纬傻牟蹱盍骱屯献^(qū),顆粒尺寸分布很寬,具有嚴(yán)重時(shí)濕度大,易結(jié)塊,并作為粒子的混合,在大范圍的顆粒的停留時(shí)間分布,含有濕重不等式的顆粒,因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結(jié)果。為了在流化床干燥機(jī)性能的提高來克服這些缺點(diǎn),在國外已經(jīng)做了大量的研究工作。尤其是在傳質(zhì)傳熱過程,今天的能源緊張加劇,節(jié)約能源,提高質(zhì)量,使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)合理性,振動流化床干燥機(jī)具有顯著意義。振動流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),質(zhì)量可靠,適用范圍廣,并具有明顯的節(jié)能和干燥機(jī)干燥材料的優(yōu)勢,因此該行業(yè)的振動流化床干燥機(jī)的普遍歡迎。振動流化床是由一振動電機(jī)激振力產(chǎn)生和使機(jī)器的振動,在跳躍前進(jìn)的作用下,在給定方向上的振動力的材料,而振動流化床干燥器的熱空氣床進(jìn)料在流化狀態(tài)下,與熱風(fēng)充分的顆粒材料接觸,從而達(dá)到理想的烘干效果。從振動流化床干燥機(jī)進(jìn)料口,在材料上振動流化床干燥機(jī)振動槽和所述隔離溝的材料被送入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣從風(fēng)扇出從排出口,焦炭排出。閃蒸干燥用于干燥可以由氣流大量輸送的物料。閃蒸干燥機(jī)處理連續(xù)進(jìn)料的濕顆粒材料,該顆粒材料通過溫暖或熱空氣流干燥和輸送。閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計(jì)上與噴霧干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)類似。閃蒸干燥機(jī)是用于制作精細(xì)、均勻、無結(jié)塊的粉末,我們常見的高嶺土。設(shè)備設(shè)計(jì):  閃蒸干燥器分為兩種類型:常規(guī)和備用。這兩種類型的主要區(qū)  石油化工是我國的支柱產(chǎn)業(yè),分子篩催化劑在石油化工過程有著廣泛的應(yīng)用。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和資源短缺矛盾的日益突出,開發(fā)石油資源替代、節(jié)能降耗和石化副產(chǎn)利用的新催化技術(shù)將促進(jìn)我國石油化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,其中,新型分子篩催化劑的創(chuàng)制對發(fā)展新的石油化工技術(shù)起著重要的作用。&em    雙滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的原理和優(yōu)勢是什么?
  先簡單的介紹一下我們今天要介紹的干燥設(shè)備,滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)簡介滾筒轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)(簡稱滾筒干燥機(jī))是一種以傳導(dǎo)傳熱方式使物料加熱、水分氣化的干燥器。在有些文獻(xiàn)中稱之為轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)、薄膜刮板沸騰干燥機(jī)的責(zé)任成本很大一部分取決于設(shè)備的日常維修管理,日常維修管理工作了,可以減少因維修機(jī)械而消耗的配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)等!   ‘(dāng)工程進(jìn)展到一定時(shí)期時(shí),沸騰干燥機(jī)不需要使用了,為保證沸騰干燥機(jī)的機(jī)械狀況良好,隨時(shí)可以調(diào)轉(zhuǎn)到新的工程中去使用,我們必須要對這些設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。清潔、潤滑,^大限    改革開放為我國制藥裝備工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。到“八五”末期,我國已可生產(chǎn)原料藥機(jī)械與設(shè)備、制劑設(shè)備等八大類1100多個(gè)品種規(guī)格的制藥裝備,具有20世紀(jì)80年代初以上 水平的產(chǎn)品占主導(dǎo)地位,部分產(chǎn)品具有 先進(jìn)水平,產(chǎn)品不僅能滿足5000余家中西藥廠、100

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