|
該機器中央有一個導(dǎo)流管，在圓筒形的擋板。在導(dǎo)流筒靠近螺旋槳的下端（也可以看作是內(nèi)部循環(huán)軸流泵）低轉(zhuǎn)速。在下面的螺旋槳驅(qū)動的懸浮液，在管內(nèi)上升到液體表面，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒和環(huán)形通道流之間的擋板到容器底部，再導(dǎo)流筒，如此循環(huán)，形成接近良好的混合條件。 臥式流化床的擋板的壁之間的環(huán)形空間為澄清區(qū)，其中混合的影響已幾乎消失，晶體從沉降分離的母親白酒類，只有超微晶母液澄清區(qū)位于反應(yīng)器頂部排出，從而實現(xiàn)晶粒體積控制。對于氣液分離空間的模的上方，用于防止夾帶。熱集中材料導(dǎo)管是由結(jié)晶器，從底部的泥漿。 該干燥機是一種高效的設(shè)備。這種類型的干燥機可生產(chǎn)大顆粒，生產(chǎn)高強度，不易結(jié)垢。它已成為一個連續(xù)干燥的主要形式，可用于真空冷卻，蒸發(fā)法、直接接觸。操作控制結(jié)晶去除率、種子加入速度和攪拌速度和平衡關(guān)系。 特點 1、流體動力學(xué)的效果好，生產(chǎn)效率高 2、特殊的螺旋發(fā)展，實現(xiàn)高效的內(nèi)部循環(huán) 3、通風(fēng)管內(nèi)壁拋光，很少結(jié)疤現(xiàn)象 4、均勻的粒度分布，好漿的過飽和度，實現(xiàn)高效 5、安裝實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè) 6、臥式流化床低轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)方便，適用性強，運行可靠，故障少 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是目前^大的單位之一。通常由不銹鋼制成，干燥室直徑可達2.5米，可以在入口溫度高達600°C的條件下運行。連續(xù)的過程通過^控制提供有效的干燥。節(jié)約成本和投資回報是通過降低能源需求來實現(xiàn)的，不需要外部回收產(chǎn)品來獲得所需的規(guī)格，低維護和高質(zhì)量的^終產(chǎn)品。與備用技術(shù)相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干 真空帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點及工作原理
真空帶式干燥機作為真空干燥機家族中的比較年輕的一代，其以在眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。它與其他真空干燥機的區(qū)別在傳送方式上。其采用的是帶式傳送，在傳送的同時已在真空狀態(tài)下進行了干燥處理。為了讓大家更加詳細的了解真空帶式干燥多級閃蒸是指：將原料加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由于閃蒸室中的壓力低于原料在該溫度下所對應(yīng)的飽和蒸汽壓，故原料進入閃蒸室后成為過熱溶液而急速的部分氣化，原料自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝。在海水淡化方面，多級閃蒸應(yīng)用廣泛，具有可靠性高、防垢性能好等優(yōu)點；但同時也具有動力消耗大、傳熱效率低等缺點。< 干燥設(shè)備的發(fā)展是比較快的但是還是存在這一些技術(shù)上的弊端，不能脫離國外引進的事實，這也是中國的干燥企業(yè)發(fā)展受限制的一個很重要的原因，解決這個問題干燥企業(yè)就要加大對于科研的投入，脫離國外技術(shù)的束縛創(chuàng)造自己的東西，讓【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
