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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn),極大地改善操作環(huán)境,因此,其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式,較為典型的有三種,第一種是大錐體,下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通,分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處;有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式,這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,用以高粘性物料的干燥,集風(fēng)室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu),使進(jìn)入旋閃破碎段的熱風(fēng)分布均電加熱型烘箱的電熱設(shè)備與其他形式能源的加熱比較中,具有明顯優(yōu)點(diǎn),其表現(xiàn)為:1. 電加熱方式清潔衛(wèi)生,無煙灰、油污和環(huán)境污染。2. 熱效率高。與其他能源相比,煤的熱效率為12%-20%,液體燃料的熱效率約為20%-40%,氣體燃料的熱效率為50%-60%,蒸汽熱效率約為45%-60%,而電能熱效率約為60%-95%。3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱的電熱方法有可能在極小的范圍內(nèi)集中產(chǎn)生大量熱能,因而可以高速加熱并達(dá)沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)是集混合、制粒、干燥在一個(gè)全封閉容器中進(jìn)行操作的技術(shù),與其他濕法制粒方式相比,具有工藝簡單、操作時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn),而且減少物料搬運(yùn)次數(shù)并縮短各工序所需時(shí)間,從而減少對物料和環(huán)境的污染。 沸騰制粒技術(shù)具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動(dòng)性好、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。顆粒間較少或幾乎不發(fā)生可溶性成份遷移,減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。目前,沸騰制粒機(jī)技術(shù)正振動(dòng)流化床烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)為減少藥物粉末和顆粒的水分含量。他們還發(fā)現(xiàn)在使用懸浮,干燥的泥漿,解,稀漿或污泥。一個(gè)典型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)由以下部分組成:    *空氣籌備單位。    *產(chǎn)品的容器。    *排氣過濾器!   *排風(fēng)機(jī)!   *控制面板!   *空氣分布板!   *噴嘴!   ≡诠菍S谜駝(dòng)流化床干燥機(jī)中,熱空氣在高壓下通過多孔含濕固體容器通過。濕固體從底部抬起,懸物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 5、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。 二、缺點(diǎn)1、閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥,能耗高。 2、由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng),某些密度較大比較硬的物料對設(shè)備磨損較大,降低設(shè)備使用壽命。 3、后期處理(除塵),和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。 需要優(yōu)質(zhì)的閃蒸干燥機(jī),就請聯(lián)系。
   
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小麥閃蒸干燥機(jī)冷卻裝置的介紹

小麥閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過程!   ∵x擇設(shè)備,連續(xù)穩(wěn)定的飲食,營養(yǎng)過程中不會(huì)產(chǎn)生各種各樣的中橋現(xiàn)象。“在烘干機(jī)設(shè)置特殊的冷卻設(shè)備的底部阻止了劣化現(xiàn)象在干燥器物質(zhì)生產(chǎn)的底部。特別版印模和閃蒸干燥機(jī)冷卻裝置,從而有效地延長傳輸部件的使用壽命的第二級(jí)。特殊天氣低損耗設(shè)備,減少設(shè)備和空氣干燥機(jī)提供了有效的抵抗。    旋轉(zhuǎn)流管件和戒指,配有可調(diào)節(jié)的細(xì)度和原料烘干室的分類低。 (如碳酸鈣水調(diào)節(jié)為0.1%以下)當(dāng)與其他的干燥方法相比,它可能會(huì)增加低沖擊材料的比例。低利率收周氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止高效,快速,小設(shè)備,系列化生產(chǎn)物料粘壁及熱敏性物料來實(shí)現(xiàn)的,腐敗的現(xiàn)象!   《W蒸干燥機(jī)是粉狀干燥的液體材料,安水電旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器,那些許多原材料和餅狀固體,并在在一個(gè)過程中的干燥粉末狀態(tài)。由螺旋進(jìn)料器推的圓柱形垂直腔室,它被粉碎并分散在粉碎轉(zhuǎn)子以高速被安裝在腔室底部的旋轉(zhuǎn),從由熱上升氣流所形成的流化床的外周的底部被引入作為回旋流在這中間,粒狀物料由干燥谷物同志碰撞創(chuàng)建!   ×酱蟮臇|西保留在腔室內(nèi)部,只有一小粉末顆粒尺寸被輸送到干燥室的騎在旋流中心的螺旋上升流外,它將通過旋風(fēng)分離器和袋式過濾器中回收。該SFD51類型是^緊湊,所有功能于一身的模型,總結(jié)了所有飼料蝙蝠+攪拌器-進(jìn)給絲杠-渦輪螺旋槳-干燥室-分類環(huán)-觀察窗-旋風(fēng)-排氣扇控制和操縱裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)驗(yàn)以及設(shè)備,也已被用在小規(guī)模的生產(chǎn)。FG系列立式沸騰干燥機(jī),干燥獲得的熱空氣和顆粒之間有良好的接觸,導(dǎo)致快速干燥。如果一種氣體被允許通過一個(gè)床的固體顆粒與向上流動(dòng)病房以速度大于所述粒子的設(shè)定速度時(shí),顆粒被部分地懸浮在氣流中。固體和像液體、氣體和固體的所得混合物被認(rèn)為是流化床。每個(gè)單獨(dú)的土壤顆粒周圍是干燥氣體與干燥需要訂貨量大在短得多的  在制藥行業(yè)中,沸騰干燥機(jī)是一種被廣泛使用的設(shè)備,用于降低物料的水分含量。下面,我們就來介紹一下使用該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),以供大家參考。  沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)  *除濕率好,傳熱傳質(zhì)速率高;  *熱效率高,干燥速度快;&emsp增強(qiáng)閃蒸干燥機(jī)的可靠性 主要用于制造機(jī)械零件的鐵粉,主要采用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理,它是粉末冶金行業(yè)中非常重要的金屬粉末。除鐵粉外,干燥機(jī)也適用于膏狀和熱敏性物料的干燥。  LG系列螺旋振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,熱空氣多次的優(yōu)點(diǎn)通過材料,和逆流的材料,使得足夠的熱交換,熱效率高。    工作原理:    從頂部加料口進(jìn)入床,在周激振力和重力濕料,沿著螺物品在該干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整,在含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),都可進(jìn)行調(diào)整,為了能讓其工作的時(shí)間長一點(diǎn),可以使用一些技巧來延長,也能降低成本的支出! ×骰苍O(shè)備使用技巧:  1、這種振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前,都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確

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