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科技工作者認為選擇閃蒸干燥機等干燥設(shè)備時考慮的7因素
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科技工作者經(jīng)過大量的實驗和實踐認為，在選擇干燥設(shè)備時，主要應(yīng)考慮以下因素： （1）原染料本身的物理性質(zhì)：如熒光增白劑的物理形態(tài)、水分含量、粘度、擴散性能、高溫分散穩(wěn)定性、pH值等，也就是要對物料加工前的情況有充分了解�！ 。�2）原染料的干燥特性：如干燥的初始和^終含濕量，熒光增白劑對熱的敏感程度、允許的^高溫度、閃蒸干燥機等干燥設(shè)備在干燥過程中粒度分布變化等。 �。�3）對產(chǎn)品質(zhì)量的要求：對產(chǎn)品質(zhì)量的要求一般是熒光增白劑廠商根據(jù)市場情況和用戶的需要而提出。主要有產(chǎn)品的色光、強度、外觀、水分、粒度及分布、高溫分散穩(wěn)定性、擴散性能以及產(chǎn)品是否需要再加工等�！ 。�4）濕物料和干物料的毒性、爆炸性、可燃性等�！ 。�5）濕物料和干物料的磨蝕特性，粉塵損失和有機溶劑損失（如存在的話）情況�！ 。�6）干燥設(shè)備的形式，占地面積，熱源情況，如可利用的能源種類和能量的綜合利用、投資費用和運轉(zhuǎn)費用等�！ 。�7）環(huán)保要求：主要應(yīng)考慮氣味、粉塵排放及噪音對環(huán)境的影響，應(yīng)符合環(huán)保要求。通過對以上因素的綜合分析確定干燥設(shè)備的選擇方案。我國熒光增白劑行業(yè)可使用的干燥設(shè)備有多種，并且性能不同，可選擇使用。閃蒸干燥是我廠在引入、吸收國外先進技能的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新式干燥技能，其技能先進，規(guī)劃合理，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、破壞、篩分一次完結(jié)，消除環(huán)境污染，整機功能到達世界九十年代先進技能�！ 〈蠖股攀忱w維閃蒸干燥機生產(chǎn)線有機地聯(lián)系了流化、旋流、噴動、大家可能都比較了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱是從傳統(tǒng)烘房改進演變而來，在傳統(tǒng)烘房的基礎(chǔ)上加入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)計合理的風(fēng)道，采用高性能軸流循環(huán)風(fēng)機，使物料不斷被熱風(fēng)循環(huán)吹拂，在很短時間內(nèi)得到烘干。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一款使用簡單穩(wěn)定且高效率的烘干設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱最重要的是對溫度的控制造粒機一直在發(fā)展，現(xiàn)在造粒機的種類也比較多了，當然它的原理也各有不同，在生產(chǎn)生活中發(fā)揮著各自不同的作用，造粒機的發(fā)展也是社會的需要，隨著人們對物質(zhì)要求的提高，為了滿足人們的需求造粒機也只有在發(fā)展中才能找到生存下去的理由，中國一臺國產(chǎn)大型擠壓造粒機的機組驗收這表明我國的大型造粒機又上了一個新的臺階。< 真空冷凍 干燥設(shè)備與真空冷凍干燥技術(shù)是一項在 干燥設(shè)備與技術(shù)中必不可少的一種，因為真空冷凍技術(shù)可以對食品、藥品護色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)，所以冷凍旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是處理濾餅、膏粘狀物料、觸變性、熱敏性物料及顆粒、粉狀物料的理想設(shè)備，在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工、化纖、石油和食品等行業(yè)有著非常廣闊的應(yīng)用前景�！ �(1)物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質(zhì)、傳熱，干燥強度高�！ �(2)切向速度高，物料與空氣接觸
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