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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和操作方法
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快，應(yīng)用范圍更廣的機(jī)型之一，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)將流化，旋流，噴射，破碎和分級(jí)技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，是流化，旋流，噴射和對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)含量高，適用于干燥糊狀，顆粒狀，濾餅狀和漿狀物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以使多種材料脫水和干燥，它已廣泛用于非金屬礦物，化工，建材，醫(yī)藥，冶金，顏料，染料等領(lǐng)域。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在粉狀物料干燥過程中的機(jī)理：含水粉狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱空氣首先將熱量傳遞到細(xì)小顆粒的表面，水分立即蒸發(fā)并擴(kuò)散到外部。地表水的蒸發(fā)會(huì)在顆粒的表面和內(nèi)部之間產(chǎn)生差異。水將繼續(xù)從顆粒內(nèi)部擴(kuò)散到顆粒表面，然后從表面蒸發(fā)到外部。該過程循環(huán)并達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。
冷凍干燥機(jī)中物料的干燥可分為：“加速干燥階段”，即物料在短時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)的濕球溫度，水迅速蒸發(fā)。該階段花費(fèi)很短的時(shí)間，并且通過蒸發(fā)水，顆粒吸收的熱量等于新消耗的熱量，達(dá)到平衡。在此階段之后，它將進(jìn)入等速干燥階段。在這一階段，顆粒內(nèi)部的水分將繼續(xù)添加到顆粒表面。此時(shí)，顆粒的干燥速度和表面濕度也保持不變。增加干燥氣體的流速也可以加快干燥速度。該階段結(jié)束后，進(jìn)入“減速干燥階段”。顆粒水分干燥至一定水平后，由于總水分的持續(xù)減少，干燥速度逐漸降低，然后達(dá)到平衡階段，當(dāng)顆粒表面的水分蒸發(fā)并吸收水分達(dá)到平衡時(shí)，干燥速度為零，干燥過程結(jié)束。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)新型設(shè)備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命；采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。那么今天由經(jīng)驗(yàn)豐富的常州地區(qū)干燥設(shè)備廠家向大家介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的四大工藝設(shè)計(jì)方法吧！
一、干燥室的確定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)處理部分物料的蒸發(fā)強(qiáng)度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計(jì)方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計(jì)算，是工業(yè)設(shè)計(jì)中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計(jì)算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計(jì)算出有效高度。
二、干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計(jì)算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。
三、干燥器的高度及分級(jí)粒徑
從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運(yùn)動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。
四、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。
閃蒸干燥機(jī)的使用方法：主要來自料斗加壓閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣，高溫主要是料斗加壓閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng)直接安裝在料斗壓力閃蒸干燥機(jī)上。壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)用于將氣流吹向閃蒸干燥機(jī)，將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣吸入壓力噴霧中進(jìn)行閃蒸干燥。在顆粒干燥機(jī)中，無需連接電源，形成熱風(fēng)回收。
熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶過濾壓力閃蒸干燥器清潔器，可在回收前過濾灰塵。由于吸入式壓力噴霧干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)是潔凈的熱風(fēng)，可節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱功率。這樣，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用和廢氣的回收利用，既省電，又降低車間溫度，同時(shí)凈化空氣。減少車間粉塵污染。
閃蒸干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1、閃蒸干燥機(jī)在干燥室內(nèi)周向風(fēng)速高，物料停留時(shí)間短，能有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)，并可在一次，省去破碎、篩分等工序。
2、閃蒸干燥機(jī)的干燥室裝有分級(jí)環(huán)和旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)。特殊的布風(fēng)裝置降低了設(shè)備阻力，有效提高了物料的干燥均勻性。
3、閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)有特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免底部高溫區(qū)物料變質(zhì)。
4、可有效控制水分和細(xì)度，通過調(diào)整進(jìn)料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)機(jī)，保證產(chǎn)品水分和細(xì)度的均勻性和一致性。 在各種工業(yè)產(chǎn)品的干燥中，工廠會(huì)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行產(chǎn)品的干燥。同時(shí)由于其擁有運(yùn)行平穩(wěn)、均勻干燥等特點(diǎn)，使得它成為各個(gè)行業(yè)的理想選擇，并且還能減少員工受傷的可能。 該烘箱采用風(fēng)扇的空氣循環(huán)方式，所以無論在水平還是垂直方向，都能使熱空氣在回路內(nèi)。風(fēng)源是由風(fēng)輪 干燥業(yè)的發(fā)展有著非常大的潛力，在較近幾年發(fā)展相當(dāng)快，不管從用途還是工作原理上說干燥機(jī)都有很多種，在生產(chǎn)生活的許多地方都有著干燥設(shè)備的存在，對(duì)于糧食干燥機(jī)這一塊就中國這個(gè)龐大的糧食產(chǎn)量而言干燥機(jī)的發(fā)展有著強(qiáng)大的發(fā)展前景，對(duì)于熱風(fēng)爐在
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