任何一種設(shè)備都有自己的一種操作規(guī)范，當(dāng)然一步制粒機(jī)也不例外。只有進(jìn)行了規(guī)范的操作才能使設(shè)備效率與耐用性較大化，也避免不必要的故障，那么一步制粒機(jī)怎樣操作才是較規(guī)范的呢？下面為大家介紹。
操作前準(zhǔn)備工作：
1、接通電源,關(guān)閉蒸汽和壓縮空氣。
2、打開柜電源操作。
空載運(yùn)行時應(yīng)：
1、把一步制粒機(jī)噴霧干燥室,把濾袋的支持,將《麥田里的兩組序列根據(jù)序列在螺栓系過濾,檢查是否有任何破碎捕手和孔同時,如果有的話,必須縫修復(fù),然后上升器支架底部過濾法蘭,收緊繩子,然后旋入噴霧干燥室。
2、噴槍的安裝:刪除噴霧室噴槍孔蓋,噴槍穿上,噴嘴垂直在原料容器的底部,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母。
3、控股啟動空氣壓縮機(jī)和電源開關(guān)的分布,包含在總電源開關(guān)控制柜可以安裝在現(xiàn)場電源控制按鈕。
4、開始總控制柜面板上的電源開關(guān),總電源按鈕和可編程序控制器電指標(biāo)。
5、開始主要風(fēng)機(jī)按鈕1 - 2秒的時間立即停止,檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,應(yīng)該改變?nèi)嚯娫吹膬蓚�階段,旋轉(zhuǎn)葉輪和蝸殼標(biāo)記。
6、開始一步制粒機(jī)輔助通風(fēng)機(jī)按鈕1 - 2秒的時間立即停止,檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動同意蝸殼的馬克,如果旋轉(zhuǎn)相反的,根據(jù)第五條方法來改變方向。
7、畢竟是功能,對原材料進(jìn)集裝箱車,然后開始“容器”按鈕時,原料容器在緩慢上升,約5秒鐘后,強(qiáng)行管連接。
8、開始主風(fēng)機(jī),大約10到15秒,發(fā)射器起停按鈕時,自己的指標(biāo)。
9、打開一步制粒機(jī)主加熱按鈕,輔助加熱按鈕,輔助通風(fēng)機(jī)按鈕,檢查溫度測點(diǎn)溫度傳感器、溫度控制器和執(zhí)行每個氣缸都是敏感的。
10、上述所有過程的檢查完成后,干燥的開始按鈕,空載運(yùn)行2 - 4小時。
開始加載運(yùn)行時應(yīng):
1、這將停止主要和輔助通風(fēng)機(jī),購買計(jì)劃起停按鈕“停止”位置,降低原料容器,取出,加入需要種子粉,然后推動,引發(fā)劑起停按鈕,增加原料容器,主要起停,輔助通風(fēng)機(jī)和干燥的按鈕,從0到9將調(diào)整阻尼器調(diào)整,進(jìn)而從原料容器上的鏡頭觀察流態(tài)化的程度,檢查是否流化高度從低到高,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,需要檢查通風(fēng)相反是否有堵塞現(xiàn)象。
2、畢竟上面的操作,當(dāng)一步制粒機(jī)物料的溫度接近你要求的容許值,可以噴霧干燥制粒操作。80目篩后,混凝土或粘合劑加入注入汽車水箱內(nèi),啟動噴淋按鈕。B,調(diào)節(jié)水分的量:輸血量調(diào)整由變頻器控制,注入體積變化頻率的變化。變頻調(diào)速器的數(shù)字操作如圖6所示,細(xì)節(jié)見變頻調(diào)速器使用說明書》。C、噴霧角的調(diào)整和液滴直徑、原材料的容器,當(dāng)你不滿意觀察觀察到取樣管,需要調(diào)整噴嘴噴射角和液滴直徑,當(dāng)氣體噴嘴1向右旋轉(zhuǎn),空氣體積減少,和霧化角小,反之霧化角的增加,當(dāng)霧化角決定,將止回螺母5,鎖定氣體噴嘴1、液滴直徑的大小對霧化空氣壓力不斷變化輸液泵頻率大小,也可以調(diào)整壓縮空氣(1)和(2)壓力改變液滴的大小,越大壓降較小,而液滴。
3、PLC可編程控制器主機(jī)應(yīng)用程序之前設(shè)置設(shè)備工廠,在工作的過程中,不能改變程序可編程序控制器的機(jī)器。
4、捕手應(yīng)該刪除每個類清洗,否則它將阻止灰塵太多,造成影響的流化造粒,更換品種的影響,主持人應(yīng)該清洗。
5、干燥制粒過程,完成后的主要風(fēng)機(jī)應(yīng)停止工作,輔助風(fēng)扇應(yīng)該落后于主要風(fēng)扇停止3到5分鐘,如果前面的主風(fēng)機(jī)停止,輔助風(fēng)扇才開始,應(yīng)該開始輔助風(fēng)機(jī)3到5分鐘,吹一個環(huán)形管在產(chǎn)品材料。
注意事項(xiàng)：
1、一步制粒機(jī)的離心引風(fēng)機(jī)機(jī)定期清除灰塵,污垢和其他雜志為了防止生銹,油脂每次檢修后應(yīng)更換。
2、控制油霧柜定期檢查,定期添加潤滑油,如果缺乏石油會導(dǎo)致失敗或損壞汽缸,定期氣體過濾水,一般應(yīng)放置一天一次。
3、噴霧干燥室軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,將定期添加潤滑油。
4、組閑置不用時,應(yīng)每隔三十天,啟動時間不少于1小時,以防止空氣閥油干長,汽缸閥或損壞。
5、一步制粒機(jī)主機(jī)清洗方法:將原料容器,噴霧干燥室,放下過濾袋,取出濾袋,關(guān)閉擋板,用清水徹底清洗一次,干燥后備用,有一定壓力的自來水沖洗殘留在基質(zhì)材料的各個部分,洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋轉(zhuǎn)的底部的放油塞,清洗液,原料容器空氣分布板裂紋徹底清洗。 RXH熱風(fēng)循環(huán)烘箱的空氣循環(huán)系統(tǒng)采用高效的鼓風(fēng)機(jī)回收風(fēng)模式，通過回收風(fēng)力發(fā)電機(jī)（非接觸式開關(guān)）發(fā)出的風(fēng)源在通過加熱器后啟動風(fēng)輪，然后發(fā)出熱風(fēng)，然后，它通過旋風(fēng)管到達(dá)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的內(nèi)腔，然后將用過的空氣作為循環(huán)風(fēng)源吸收到旋風(fēng)管中，等待再次使用，確保室內(nèi)溫度均勻。當(dāng)開關(guān)的運(yùn)動引起 當(dāng)工廠進(jìn)行高粘度的濾餅或液體時，會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。同時由于該機(jī)器擁有良好的熱效率，所以很多工廠會使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。 材料會通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入機(jī)器，同時會引入適量的熱空氣，并且材料會與熱空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會開始材料 一步法制粒機(jī)自從70年開始引進(jìn)中國的，而且在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。目前的干燥設(shè)備種類很多，給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間，但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大1、面對發(fā)生集料的情況，此時我們應(yīng)該先對沸騰干燥機(jī)進(jìn)行有效的清洗。2、對于沸騰干燥機(jī)干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰干燥機(jī)塔內(nèi)。3、對于沸騰干燥機(jī)料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥。清洗過濾器沸騰干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以 真空耙式干燥機(jī)
真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，
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