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小型藥品真空干燥機(jī)的知識(shí)你了解么?
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小型藥品真空干燥機(jī)的知識(shí)你了解么? 設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的,大型干燥機(jī)筒體內(nèi)空間大,易于加工施焊和清洗維護(hù),但小型干燥機(jī)內(nèi)空間十分狹小,常規(guī)小型雙錐真空干燥機(jī)筒體內(nèi)已無法再加入尾氣過濾器,只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器,從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中,和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集,使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因?yàn)橛械乃幤肪铺幚砹亢苄 ?BR> 如50升的干燥機(jī),如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu),不僅增加了設(shè)備成本,而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機(jī)既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機(jī)結(jié)構(gòu),但也不能因小而簡(jiǎn)化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu),以免產(chǎn)生影響收率等副作用。 下面為大家具體介紹下小型真空藥品干燥機(jī)的各種性能特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 小型真空藥品干燥機(jī)規(guī)格共設(shè)種,為50升、100升、200升和300升。采用無密封非對(duì)稱雙錐真空干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu),消除了真空密封件帶來的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因?yàn)橥搀w小而輕,無論從結(jié)構(gòu)承重或視覺觀點(diǎn),采用斜單軸支承較簡(jiǎn)潔并容易接受,筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜,但出料口法蘭較低點(diǎn)還是經(jīng)過筒體較低點(diǎn)的水平面。 過濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處,尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接,然后通過旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出,在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機(jī)溶劑冷凝器,回收各種有機(jī)溶劑,以減少對(duì)大氣的污染。 進(jìn)出料口(清洗孔)只設(shè)一個(gè),夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤管,≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機(jī)不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng),使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。 小型真空藥品干燥機(jī)的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多,故干燥速度很快,因本干燥機(jī)采用低溫飽和蒸汽(25—100℃)熱源,所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進(jìn)行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價(jià)值很高或劇毒性的,并有嚴(yán)格GMP要求的藥品,如采用專用卸料筒,可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對(duì)環(huán)境的污染。你了解耙式真空干燥嗎? 耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。 例如,干燥還原染料中間體 主要用于顆粒、小尺寸物料等,與傳統(tǒng)的臥式流化干燥機(jī)相比,沸騰干燥機(jī)具有更大的流化范圍,易于清洗。 當(dāng)流化時(shí),物料被緩慢地?cái)嚢枰员苊舛氯。因此,沸騰干燥機(jī)對(duì)高濕粘性物料具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。 沸騰干燥機(jī)的特征 您是否希望以節(jié)能的方式干燥和冷卻食品、動(dòng)物飼料、礦物質(zhì)或化學(xué)品?振動(dòng)流化床將是您的理想選擇! 在振動(dòng)流化床中,氣體或空氣的上升氣流使固體物質(zhì)的行為像流體。振動(dòng)流化床的機(jī)械振動(dòng)運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)了這種效果,迅速產(chǎn)生高傳熱和均勻的結(jié)果。 通過選擇 隨著人們的需要所以使用干燥設(shè)備是必然的,但是干燥設(shè)備非常耗能源,而且這種能源消耗的速度讓絕大多數(shù)的用戶都吃不消,再加上使用干燥設(shè)備的用戶非常多,而且還在需要的地方不是一兩個(gè)干燥設(shè)備就能完事的,而是很多干燥設(shè)備一起來眾所周知,人生病了就要打針吃藥。那就就理論而言,要既然是用來治病的,那么對(duì)藥物在制作過程中的要求應(yīng)該是相當(dāng)高的。如果在制作過程中某個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng),在使用的時(shí)候可是后患無窮的。大量的事實(shí)表明,用微波對(duì)藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理,大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。 一:微波對(duì)藥丸、膠囊、片劑的干燥與
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