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超微粉碎設(shè)備的優(yōu)點和工作原理
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超微粉碎設(shè)備的優(yōu)點和工作原理
超微粉碎設(shè)備優(yōu)點
1、采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵溢出，物料無損耗。
2、粉碎溫度低——不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也絕對不會超過50度。對有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統(tǒng)，較低溫度可以達到零下35度。
3、對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用；對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料，其破壁率可達95%
4、可加入水、酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體進行保護性粉碎。
5、粉碎率100%，幾乎無損耗。
加工對象適應(yīng)性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。
6、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）
樹 脂 類（如乳香、沒藥等） 強 韌 性（如羚羊角、海馬等）
動 物 類（如蝎子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）
工作原理：超微粉碎設(shè)備按其作用原理可分為氣流式超微粉碎設(shè)備和機械式兩大類超微粉碎設(shè)備。氣流式粉碎設(shè)備是利用轉(zhuǎn)子線速度所產(chǎn)生的超高速氣流，將產(chǎn)品加速到超高速氣流中，轉(zhuǎn)子上設(shè)置若干交錯排列的、能產(chǎn)生變速渦流的小室，形成高頻振動，使產(chǎn)品的運動方向和速度瞬間產(chǎn)生劇烈變化，促使產(chǎn)品顆粒間急促撞擊、摩擦，從而達到粉碎的目的。與普通機械式超微粉碎相比，氣流粉碎可將產(chǎn)品粉碎得很細，粒度分布范圍很窄，即粒度更均勻。又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程不產(chǎn)生熱量，所以粉碎升溫很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。超微粉碎設(shè)備缺點是能耗大，一般認為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。機械式又分為球磨機、沖擊式微粉碎機、膠體磨和超聲波粉碎機4類。高頻超聲波是由超聲波發(fā)生器和換能器產(chǎn)生的。超聲波在待處理的物料中引起超聲空化效應(yīng)，由于超聲波傳播時產(chǎn)生疏密區(qū)，而負壓可在介質(zhì)中產(chǎn)生許多空腔，這些空腔隨振動的高頻壓力變化而膨脹、爆炸，真空腔爆炸時能將物料震碎。同時由于超聲波在液體中傳播時產(chǎn)生劇烈的擾動作用，使顆粒產(chǎn)生很大的速度，從而相互碰撞或與容器碰撞而擊碎液體中的固體顆�；蛏锝M織。超聲粉碎后顆粒在4微米以下，而且粒度分布均勻。沸騰制粒干燥機物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l作為一家專業(yè)的制造商，我們致力于提供高品質(zhì)的沸騰干燥機，以滿足客戶對制藥、食品、化妝品和化工行業(yè)的需求�！ 》序v干燥機的特點 1.干燥面積大，干燥介質(zhì)滲透性好，干燥產(chǎn)品水分均勻，效率高�！ �2.熱風(fēng)爐提供熱量，間接加熱物料�！ �3.低溫均衡干燥可以降低物料的裂化率，提高產(chǎn)量和品質(zhì)�！ �4.控制系統(tǒng) 酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能 ，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝振動流化床干燥機是個干燥效率高，噪音小低消耗，方便維修，壽命較長的干燥設(shè)備。振動流化床干燥機利用均勻的流化態(tài)進行干燥，干凈清潔，還可以干燥形態(tài)不規(guī)則的物料，是現(xiàn)在市場上比較暢銷的一種干燥設(shè)備。往往買的人多了，騙子也就多了，故許多人總是喜歡詢問，振動流化床具體是什么樣的價格？ 那么干燥在此為大家分閃蒸干燥機是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機型，在國內(nèi)也稱旋流干燥機或旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥�！ ∮脩舫藢﹂W蒸干燥機了解操作事項以及確保
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