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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機:閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進技術!   ¢W蒸干燥機工作原理:熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋中藥是我國的國粹之一,新時代下,傳統(tǒng)中藥不但沒有被西藥所取代,反而因其特殊療效,越來越為大眾所認可。目前,國家正推動中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)逐漸向著科學規(guī)范化的方向發(fā)展。熱風循環(huán)烘箱作為一類基本烘干設備,在中藥材的烘干中貢獻著非?陀^的力量。   熱風循環(huán)烘箱是一種通用型干燥設備,熱效率較高,箱內(nèi)設有設有專門設計的風道,利用強制通風的作用使物料能夠保持均勻的脫水烘干。烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可自動控溫,安裝沸騰制粒干燥機是將物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經(jīng)與熱風進行充分熱交濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機與流化床干燥設備組合成制粒聯(lián)動線,目前在國內(nèi)許多制藥企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運用。根據(jù)國內(nèi)設備選用的原則:節(jié)能與環(huán)保。我們在設備選型時必須對設備提出一系列要求,包括與供應商進行技術可行性探討。在此,我們以美國FDA要求的流化床URS條款標準為參照來探討幾個話題。    WDG水分散粒劑生產(chǎn)線振動流化床干燥機結構原理:    振動流化床干燥機由機器振動馬達激振力的振動,同時為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在國內(nèi)白鎢精礦干燥中尚屬首次使用,現(xiàn)在已充分顯示出了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機優(yōu)越性能:設備小、產(chǎn)量大、耗能低、環(huán)境無污染、產(chǎn)品的含水率和粒度可調(diào)整! ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機原理及工藝流程  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可對多種物料進行脫水干燥。在非金屬礦、化工、建材、醫(yī)藥、冶金、顏料、染料等多種領域中都得到了廣泛的應用,在國內(nèi)乃至世界上是用于粉體干燥作業(yè)的一種理想設備。
   
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對比各類干燥設備的優(yōu)缺點

    對比各類干燥設備的優(yōu)缺點
  我們在購買干燥設備的時候,一般都會挑幾款同類型設備用于選擇和對比,有些設備價格高,質(zhì)量好,但就是性價比不行,有些設備價格低,但卻質(zhì)量不行,這些問題對于一些即將購買的客戶來說,的確是一個頭疼問題,下面日宏佳爾特粉體設備公司,就教你如何挑選一款合適的干燥設備。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原理
  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
  真空回轉(zhuǎn)干燥設備 須考慮空心軸密封效果
  真空回轉(zhuǎn)干燥設備源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩個中空懸軸,用以設備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動,對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā),在青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣,目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
  由于真空回轉(zhuǎn)干燥設備操作簡單,間歇生產(chǎn),易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為保證設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動量小于0.01毫米,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR>  三合一設備 國產(chǎn)設備質(zhì)量有待提高
  三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設備中進行,在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性。三合一設備在上世紀90年代以后發(fā)展迅速,根據(jù)設備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
  帶式三合一又有步進式和連續(xù)式兩種,主要是濾帶的前進方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn),適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國維生素C和青霉素行業(yè)應用很廣。由于此設備相對密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設備加料器和濾帶糾偏裝置對設備正常運行起著關鍵作用,另外配套設施如加熱器、真空系統(tǒng)對設備產(chǎn)率也有很大影響。
  用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設備主要是進口的或進口主要部件自行組裝,國產(chǎn)的此類設備只應用在化工、食品中藥等行業(yè),近年在藥機行業(yè)也有公司進行仿制,但在制藥行業(yè)成功的應用并不多見。
  網(wǎng)帶式干燥機
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。
  近幾年此類設備已大量應用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進入21世紀,隨著GMP認證步伐的加快,我國藥機行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進口設備,但由于加工精度和工序控制方面的差距,國產(chǎn)的三合一設備主要應用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。
  離心式三合一設備是在立式過濾離心機的基礎上增加了熱風干燥的功能,有過濾袋或金屬濾板等多種形式,生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同,只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干,可大大降低單批料的生產(chǎn)時間,但受離心機料倉容積限制,單批生產(chǎn)能力有限,比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設備可以把料倉和傳動裝置分別放在無菌室內(nèi)、外,設備檢修不需進入無菌室,生產(chǎn)使用很方便。近年國內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進此類設備,國內(nèi)近年也有仿制品問世。
  噴霧干燥器 適用于液狀料
  噴霧干燥器的干燥過程類似于氣流干燥。空氣初濾后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。
  此設備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設備。}
  沸騰床干燥設備 實現(xiàn)CIP和SIP
  沸騰床干燥設備在干燥過程中藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進行劇烈的傳熱傳質(zhì),較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級,粗?蓮拇采砼懦,細粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機內(nèi)(內(nèi)置式),節(jié)約占地面積,結構簡單,投資少。
  沸騰床干燥設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設備全密閉,可以進行CIP和SIP,在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應用很廣。
  流化床干燥設備 熱效率高無死角
  流化床干燥設備分為有普通流化床和振動流化床,藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥器由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時熱效率較高。上腔處于微負壓狀態(tài),濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的干燥效果。
  流化床干燥設備流化均勻,無死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。
  帶式干燥機的特點
  帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。
  通過上面的介紹,我們了解了各類干燥設備的工作原理及特點,其每一類設備都有其優(yōu)缺點。希望通過上面的介紹,能夠幫助客戶選擇一款合適的干燥設備。  流化床單元:流化床是一種有效的單元,可以熱處理粉末,結晶產(chǎn)品,造;驍D壓材料。由于流化空氣和產(chǎn)品之間的緊密接觸,獲得了高熱和傳質(zhì)。    搖動流化床單元,可連續(xù)運行,適用于顆粒分布寬的粘性物料。搖動運動改善了振動流體床內(nèi)任何材料的流化和熱風循環(huán)烘箱的箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達微電腦PID溫度扼制器,溫度表達直觀,控溫正確靠得住。鼓風循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉(zhuǎn)的離心風輪和導流風道構成,箱內(nèi)溫度均勻可控。限溫報警整體體系,高出框定溫度即主動制止加熱。國內(nèi)的熱風循環(huán)烘      噴霧干燥機使用時應該的注意事項:
  1、噴霧干燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機溶劑有燃

  干燥機的發(fā)展挺快的,干燥機的工作原理也隨著干燥機種類的不斷增加而也越來越多,它們的供熱系統(tǒng)也也有所不同,可以說各有差異,當然這些干燥機的用途也不同,原理的不同,對于適用的物料的也截然不同,這個先不探討了,我沒還是說一下什么是蒸汽噴射式熱泵木材干燥供熱系統(tǒng)吧,這到底是怎么供熱的一個程序呢,讓    干燥設備展覽會
   干燥設備展覽會,是有中國建筑材料聯(lián)合會牽頭,聯(lián)合干燥設備行業(yè)的眾多骨干型企業(yè)舉辦的大型 性機械設備展覽會。該展覽會主要的參展方向是一些干燥設備,混合機械設備,粉碎機械設備等一些大型工業(yè)設備。為了大家

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