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在中成藥制作生產(chǎn)中，粉碎設(shè)備是其生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，沒(méi)有粉碎設(shè)備，就無(wú)法對(duì)較初級(jí)的原料藥加工生產(chǎn)。因此其重要性是不言而喻的。在中藥粉碎設(shè)備中，氣流粉碎技術(shù)，算是一種新興粉碎技術(shù)，它在中成藥的精細(xì)化加工中作用明顯。下面咱們就為大家詳細(xì)介紹一下。
氣流粉碎技術(shù)及其特點(diǎn)
氣流粉碎技術(shù)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動(dòng)能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末(﹤10靘)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點(diǎn)：
1.粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點(diǎn)的物料。根據(jù)高速?lài)娚錃饬鞯慕苟?湯姆遜效應(yīng)，當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí)，氣體會(huì)自身冷卻，從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。
2.生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎，物料間彼此碰撞的概率大，粉塵亦無(wú)泄漏。
3.可獲得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計(jì)頻率達(dá)D95以上)。
4.對(duì)一些不得已用濕法粉碎的物料，也能用氣流粉碎進(jìn)行干法粉碎，可獲得均勻而細(xì)小的粉末。
5.可實(shí)現(xiàn)多種聯(lián)合操作，粉碎同時(shí)可實(shí)現(xiàn)干燥操作。
氣流粉碎技術(shù)在中藥精細(xì)加工中的注意事項(xiàng)
氣流粉碎技術(shù)是一種先進(jìn)的粉碎技術(shù)，它應(yīng)用于中藥的精細(xì)加工的研究才剛剛起步，存在的問(wèn)題還很多。
工藝是否可控：
中藥與一般的無(wú)機(jī)礦物相比既有共同性又有其自身的特點(diǎn)，其粉碎工藝是否可控是該技術(shù)能否應(yīng)用于中藥精細(xì)加工的核心問(wèn)題，對(duì)此需進(jìn)行以下兩個(gè)方面的研究：
一是結(jié)合粉體的一般特性和中藥材自身特點(diǎn)，確定制備工藝流程為：藥材→初步粉碎→氣流粉碎→ 旋風(fēng)分離→質(zhì)檢→包裝→成品。
二是進(jìn)行制備工藝參數(shù)的篩選和優(yōu)化：①干燥水分：烘干是為了控制水分，而水分往往影響物料的特性，一般認(rèn)為水分越少越易粉碎，要求水分﹤4%，以此為指標(biāo)去篩選和優(yōu)化烘干方式、烘干溫度、烘干時(shí)間等因素。②氣流粉碎參數(shù)：氣流粉碎機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括粉碎室直徑(m)、粉碎壓力(Mpa)、加料壓力(Mpa)、耗氣量(m3.min-1)、處理量(kg.h-1)、空壓機(jī)功率(kw)、給料粒度等。選擇產(chǎn)品粒度為實(shí)驗(yàn)指標(biāo)，進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和優(yōu)選氣流粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)。③粉體分級(jí)參數(shù)：影響分級(jí)粒徑的主要參數(shù)有離心式空氣分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速、加料量、二次風(fēng)量。以分級(jí)粒徑為指標(biāo)正交篩選粉體分級(jí)參數(shù)。
如何選擇產(chǎn)品鑒定指標(biāo)：
中藥粉體是由眾多的單個(gè)粒子組成的集合體，粉體的性質(zhì)既受單個(gè)粒子性質(zhì)的影響，也與粒子之間的相互作用有重要聯(lián)系，所以全面反映粉體的質(zhì)量就包含了兩類(lèi)重要參數(shù)：?jiǎn)蝹�(gè)粒子參數(shù)和粉體系數(shù)參數(shù)。但一般以其基本特性參數(shù)如粒徑、粒度分布、比表面積、濕潤(rùn)性、流動(dòng)性為主要研究對(duì)象。
如何應(yīng)用中藥超微粉體：
一是解決粉體聚集的問(wèn)題
物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面積顯著增加，表面能很高，因而有強(qiáng)烈的相互吸引而達(dá)到穩(wěn)定的趨向。為防止粉體的聚集，使其處于單分散狀態(tài)，可采取適宜的表面處理和包裝技術(shù)。
二是解決化學(xué)提取過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題
中藥的應(yīng)用不外乎兩種途徑：提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個(gè)問(wèn)題，其一是粉體的分散問(wèn)題，其二是提取過(guò)程中的糊化問(wèn)題，這就需通過(guò)篩選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包括提取溫度、提取時(shí)間、提取溶媒的種類(lèi)等)來(lái)解決。
三是解決體外溶出度測(cè)定中的技術(shù)問(wèn)題
從中藥直接入藥的角度來(lái)看，用超微中藥粉體制成的制劑，其核心的問(wèn)題是體外溶出技術(shù)的確立。
解決此問(wèn)題的措施是進(jìn)行篩選溶出介質(zhì)、溶出方法的方法學(xué)考察，指標(biāo)成分綜合選定。
通過(guò)上面的介紹，可以看出氣流粉碎技術(shù)在中藥粉碎中的應(yīng)用還是非常不錯(cuò)的，不管是從技術(shù)還是市場(chǎng)需求來(lái)看，超微粉碎技術(shù)將引領(lǐng)未來(lái)粉碎設(shè)備的發(fā)展。 臥式混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及挑選使用方法
臥式混合機(jī)是混合設(shè)備中，一種使用較為廣泛的混合設(shè)備，它的特點(diǎn)是混合效率高，質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少。在各行各業(yè)都有應(yīng)用，像化肥、食品、化學(xué)品、飼料、等都在使用這種設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l 在日常的各個(gè)加工領(lǐng)域中，相關(guān)的工廠會(huì)選擇使用不同領(lǐng)域的工廠進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中，會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關(guān)的加工標(biāo)準(zhǔn)。 材料會(huì)從相應(yīng)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的入料泵會(huì)將材料分批次的送入機(jī)正規(guī)廠家生產(chǎn)的高效沸騰干燥機(jī)在制作過(guò)程中都會(huì)給設(shè)備覆蓋一層保護(hù)層，這樣能夠減緩高效沸騰干燥機(jī)被腐蝕的程度。在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)水平，給高效沸騰干燥機(jī)做保護(hù)層一般都是做金屬保護(hù)層和非金屬保護(hù)層兩種。 給高效沸騰干燥機(jī)做金屬保護(hù)層，主要就是采用電鍍、噴涂、化學(xué)鍍等方法，利用合金金屬給高效沸騰干燥機(jī)做抗 干燥機(jī)的使用非常廣泛，它的種類(lèi)與功能各有不同，在未來(lái)還有這很大的潛力去發(fā)展和完善，干燥機(jī)的工作原理也有著非常大的不同，讓我們來(lái)了解一下蒸汽噴射式熱泵工作原理吧。它是如何進(jìn)行工作的，它發(fā)揮著什么作用在干燥機(jī)工作當(dāng)中。
在木材加工企業(yè)，木材干燥所消耗的熱量占整個(gè)企業(yè)總能耗的70%左右
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